PS ekstrūzijas līnijās kausējuma spiediena sensoriem ir liela nozīme kausējuma kvalitātes uzlabošanā, ražošanas drošības uzlabošanā un ražošanas aprīkojuma aizsardzībā. Tajā pašā laikā kausēšanas spiediena sensors ir ļoti jutīgs sastāvdaļa, un tikai pareiza uzstādīšana un apkope var padarīt to pilnībā lomu.
PS ekstrūzijas ražošanas procesā dažiem produkta kvalitātes standartiem (piemēram, izmēru precizitāte vai pievienoto minerālu pildvielu detaļu virsmas līdzenums utt.) Nepieciešama optimāla ekstrūzijas spiediena kontrole, un kausējuma spiediena sensors ir šīs prasības sasniegšanai. Svarīgs elements.Briešanas spiediena sensora un spiediena kontroles ierīces nodrošināšanā pie veidnes ieplūdes savienojuma ir iespējams padarīt ražošanas ātrumu stabilāku un samazināt materiālu atkritumus.
Izkausējuma spiediena sensoriem ir liela nozīme kausējuma kvalitātes uzlabošanā, ražošanas drošības uzlabošanā un ražošanas aprīkojuma aizsardzībā un kalpošanas laika pagarināšanā. Turklāt spiediena mērīšana pa ekrānu un kausēšanas sūkni ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu ražošanas drošību un optimizēt aprīkojuma veiktspēju. Kausēšanas plūsma veidnē ir bloķēta sensors zem operatora. Kad sensors augšpus filtra izklausās trauksmes signāls, tas norāda, ka spiediens PS ekstrūdera iekšpusē ir pārāk augsts, iespējams, izraisot pārmērīgu skrūves nodilumu.
Ražotājiem, kas izmanto kausēšanas sūkņus, ir jānovērtē kausējuma ieplūdes un izplūdes spiediens, lai nodrošinātu nepārtrauktu kausējuma plūsmu veidnē, jo jebkura obstrukcija varētu izraisīt kausējuma sūkņa bojājumus. Kausētā spiediena sensors, kas samontēts uz PS ekstrūzijas līnijas, var būt viena sensora, kas mēra spiedienu tikai vienā punktā, vai arī tas var būt virkne sensoru, kas mēra visu ražošanas līniju.
Izkausēšanas spiediena sensors ir savienots ar datu reģistratoru un skaņas trauksmes ierīci, un ekstrūdera apstrādes parametrus var pielāgot apstrādes vadības sistēmā. Vienā pašā laikā spiediena sensori ir arī ļoti jutīgi komponenti, kurus var viegli sabojāt, ja ne pareizi uzstādīti un uzturēti.
Šīs vienkāršās metodes ir labvēlīgas, lai pagarinātu spiediena sensora kalpošanas laiku, un tajā pašā laikā var palīdzēt lietotājiem iegūt precīzus un ticamus mērījumu rezultātus.
Pareiza uzstādīšana Parasti spiediena sensora bojājumu izraisa tā nepareizā uzstādīšanas pozīcija. Ja sensors ir piespiedu kārtā uzstādīts caurumā, kas ir pārāk mazs vai neregulāri formas, tas var izraisīt sensora vibrācijas membrānu, kas sabojāts trieciena laikā. Piemērota instrumenta apstrādes apjoma apstrādei ir labvēlīga kontrole. Montāžas cauruma lielums. Turklāt pareizais uzstādīšanas griezes moments atvieglo labu blīvējuma veidošanos. Tomēr, ja uzstādīšanas griezes moments ir pārāk augsts, ir viegli izraisīt sensora izslīdēšanu. Lai novērstu šo parādību, pirms instalēšanas sensora vītņotajai daļai parasti tiek uzklāts anti-atdalīšanas savienojums. Pēc šī savienojuma izmantošanas, pat ar lielu montāžas griezes momentu, sensoru ir grūti pārvietot.
Pārbaudiet montāžas caurumu lielumu, ja montāžas caurumu lielums nav piemērots, uzstādīšanas procesa laikā sensora vītņotā daļa ir viegli valkāta. Tas ne tikai ietekmēs ierīces blīvējuma veiktspēju, bet arī padariet sensoru nespējīgu darboties pilnībā, un var pat izveidot drošības bīstamību tikai piemērotam montāžas caurumos. Parasti montāžas caurumu var pārbaudīt ar montāžas cauruma mērīšanas instrumentu, lai veiktu atbilstošu pielāgošanu.
Lai montāžas caurumi būtu tīri, turot montāžas caurumus tīrus un novēršot izkausēto materiālu no aizsērēšanas, ir svarīgi, lai nodrošinātu pareizu aprīkojuma darbību. Pirms PS ekstrūders tiek notīrīts, visi sensori jānoņem no mucas, lai izvairītos no bojājumiem. Kad sensors tiek noņemts, ir iespējams, ka izkausētais materiālam ieplūst montāžas caurumos un saliek. Ja šis atlikušais izkausētais materiāls netiek noņemts, sensora augšdaļa var būt bojāta, kad sensors ir atkal uzstādīts. Atkārtojošie komplekti var noņemt šos kausējuma atlikumus. Tomēr atkārtotām tīrīšanas procedūrām ir potenciāls padziļināt sensora bojājumus no montāžas caurumiem. Ja tas notiek, ir jāveic pasākumi, lai paaugstinātu sensoru montāžas caurumā.
Izvēlieties pareizo atrašanās vietu: Kad sensors ir uzstādīts pārāk tuvu ražošanas līnijas augšdaļai, neizmelts materiāls var nēsāt sensora augšdaļu; ja sensors ir uzstādīts pārāk tālu atpakaļ, stagnējoša izkausēta materiāla zona var izveidot starp sensoru un skrūvju, kur tas ir pārāk dziļi muca, un skrūve var pieskarties. Parasti sensoru var atrast uz mucas ekrāna priekšā, pirms un pēc kausējuma sūkņa vai veidnē.
Rūpīga tīrīšana: Visi sensori ir jānoņem pirms ekstrūdera mucas tīrīšanas ar stiepļu suku vai īpašu savienojumu. Tā kā abas tīrīšanas metodes var izraisīt sensora diafraga bojājumus. Kad muca ir uzkarsēta, sensors ir jānoņem arī un sensora augšdaļu jāslauc ar mīkstu, neabrazīvu audumu. Sensora caurums arī jātīra ar tīru urbi un vada piedurkni.
Saglabājiet to nožūt: lai arī sensora shēma ir paredzēta, lai izturētu skarbo ekstrūzijas apstrādes vidi, vairums sensoru nav pilnīgi ūdensnecaurlaidīgi un neveicina normālu darbību mitrā vidē. Tāpēc ir jānodrošina, ka ūdens dzesēšanas ierīcē ūdens dzesēšanas ierīcē ir jānovērš ūdens, kas nav paredzēts, vai tas ir ūdens, kas ir īpaši piemērots, ja tas ir piemērots, ja tas ir saistīts ar ūdeni.
Izvairieties no zemas temperatūras traucējumiem: PS ekstrūzijas ražošanas laikā plastmasas izejvielām vajadzētu būt pietiekamam “piesātinājuma laikam” no cieta līdz izkausētai stāvoklim. Ja PS ekstrūders nav sasniedzis darba temperatūru pirms ražošanas uzsākšanas gan sensors, gan ekstruders tiks kaut kādā mērā sabojāts. Papildus tam, ja sensors tiek noņemts no aukstā ekstrūdeņa, materiāls var pieturēties pie sensora, kas izraisa bojājumus, kas izraisa bojājumus. Tāpēc pirms sensora noņemšanas jāapstiprina, ka mucas temperatūra ir pietiekami augsta un materiāls mucas iekšpusē ir mīkstināts stāvoklī.
Novērst spiediena pārslodzi: pat ja sensora spiediena mērīšanas diapazona pārslodzes konstrukcija var sasniegt līdz 50% (attiecība, kas pārsniedz maksimālo diapazonu), no aprīkojuma darbības drošības viedokļa, pēc iespējas jāizvairās no riskiem. Sensors. Normālos apstākļos izvēlētā sensora optimālajam diapazonam jābūt 2 reizes lielam izmērējamam spiedienam, lai pat ja PS ekstrūders darbojas ar ārkārtīgi augstu spiedienu, sensoru var novērst sabojāt.
Pasta laiks: 28.-2022.